6. اختبار دقة الفهرسة المتكررة للطاولة الدوارة
تتمثل طريقة القياس في تكرار تحديد الموضع 3 مرات في أي من المواضع الثلاثة خلال أسبوع واحد من الطاولة الدوارة، واختبارها في الاتجاهين الأمامي والخلفي على التوالي. الحد الأقصى لدقة الفهرسة للفرق بين جميع القراءات والقيمة النظرية للموضع المقابل. إذا كانت طاولة دوارة CNC، فخذ نقطة قياس كل 30 كموضع الهدف، وقم بإجراء 5 تحديد سريع لكل موضع هدف من الاتجاهين الأمامي والخلفي على التوالي، وقياس الفرق بين الموضع الفعلي والموضع المستهدف، أي ، وانحراف الموضع، ثم احسب الانحراف المعياري وفقًا للطريقة المحددة في GB10931-89. 6 أضعاف القيمة القصوى للانحراف المعياري لكل نقطة قياس هي دقة الفهرسة القابلة للتكرار للطاولة الدوارة CNC.
7. اختبار دقة إرجاع المنشأ للطاولة الدوارة
تتمثل طريقة القياس في إجراء إرجاع الأصل من 7 مواضع عشوائية على التوالي، وقياس موضع التوقف، واستخدام الحد الأقصى للفرق المقروء كدقة إرجاع الأصل.
تجدر الإشارة إلى أن اكتشاف دقة تحديد المواقع الحالي يتم قياسه في ظل ظروف تحديد المواقع السريعة. بالنسبة لبعض أدوات آلة CNC ذات نمط نظام التغذية السيئ، سيتم الحصول على قيم مختلفة لدقة تحديد المواقع عند استخدام سرعات تغذية مختلفة لتحديد المواقع. بالإضافة إلى ذلك، ترتبط نتائج قياس دقة تحديد المواقع بدرجة الحرارة المحيطة وحالة عمل محور الإحداثيات. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم أدوات آلة CNC نظام حلقة شبه مغلقة، ويتم تثبيت عناصر اكتشاف الموضع في الغالب على محرك القيادة. ليس من المستغرب أن يتم إنشاء خطأ قدره 0.01~0.02 مم خلال ضربة طولها 1 متر. وهذا خطأ ناتج عن الاستطالة الحرارية. تستخدم بعض الأدوات الآلية طرق التمدد المسبق (الشد المسبق) لتقليل التأثير.
إن تكرار كل محور إحداثي هو مؤشر الدقة الأساسي للمحور. إنه يعكس استقرار دقة حركة المحور. لا يمكن الافتراض أنه يمكن استخدام أداة آلية ذات دقة منخفضة بشكل ثابت في الإنتاج. في الوقت الحاضر، نظرًا للوظائف المتزايدة لأنظمة CNC، يمكن للنظام تعويض أخطاء النظام الخاصة بدقة الحركة لكل قاذف، مثل خطأ الملعب المتراكم وخطأ الخلوص العكسي. لا يمكن تعويض الخطأ العشوائي فقط، وتعكس دقة التكرار الخطأ العشوائي الشامل لآلية محرك التغذية. لا يمكن تصحيحه عن طريق تعويض نظام CNC. عندما يتبين أنها خارج نطاق التسامح، يمكن ضبط سلسلة نقل التغذية فقط. لذلك، إذا كان مسموحًا باختيار أداة آلية، فمن الأفضل اختيار أداة آلية ذات دقة تكرارية عالية.
